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【三十周年特辑】不忘初心勤耕耘,砥砺前行谱新篇——福兴集团员工风采

30年激情岁月,我们共同走过

30年立业诗篇,我们共同谱写

30年喜怒哀乐,我们共同分享

30年风雨,30年征程,30年奋进,30年辉煌,30年我们从未止步。

回首来时路,我们是亲历者,更是建设者,我们在不同岗位上贡献着智慧和力量,挥洒着青春与汗水。曾经的每一分耕耘,每一分收获,点点滴滴,历历在目。

林龙盛2000年进入福兴拉链有限公司工作,现任生产中心装配主任。

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作为一名现场最直接的管理者,他始终坚持扎根现场,细心查看设备运行情况,保证当天生产平稳进行。无论是生产系统问题还是机械设备故障,他都能找出问题所在。他不仅高质量地完成本职工作,还勇于创新,敢于改革,改革也做出了显著的成效。他认为创新与改革不但可以锻炼自己,更能为公司节约成本,创造更高的效益。

由他完成的革新项目就有多项。大家都知道,大部分拉链由三节组成,最初拉链组装靠人工装配完成,人工成本大,出错率高。为此,林主任改造发明了拉链头自动组装机器代替了手工装配,提高了生产效率及产品质量,工人从6人锐减至1人,用工成本降低84%

他干一行,爱一行,钻一行,在岗位上兢兢业业、任劳任怨、埋头苦干、做出了令人满意的业绩,如今的他,正以饱满的工作热情,迎接每一天,迎接每一次的挑战。


2000年,郑林加入福兴大家庭,从杂工开始到打包岗位,现任福兴拉链有限公司生产中心成品计划科科长。

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2011年的时候,成品装配都是手工写单,效率比较低下。在工作中,他提炼到提升效率的方法——他在超市买东西时受到启发,对ERP是否可以进行这样扫码工作的问题进行联想,可以让车间装配先进行人工点数,再通过打印流程卡,在货物上贴上标签,用扫码枪扫描,货物信息直接在电脑上显示。通过对流程优化,提高自动化操作水平,人员从8人减少到4人,最终达到用工成本降低50%

他在工作中始终严格按照各项规程操作,以严谨细致的态度完成各项工作任务,获得了上级领导的肯定和同事的一致好评。


2002年,韦克谋入职成为福兴拉链成品生产部隐形车间的一名操作工,曾当选成为隐形车间生产班长,后来因为对机修有浓厚兴趣转为车间技术员。

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作为一名技术员,他凭着特有的干劲、冲劲,靠着一股踏实肯干、乐于吃苦、积极学习的精神,扎根生产一线,摸索学习、积极实践,在日常的生产过程中不等不靠,善于分析问题、解决问题。

为满足生产需求,为克服生产过程中遇到的难题,保质保量完成公司产销目标,严格按照一以贯之的标准,攻坚克难,认真对待每一项问题。同时发挥创新精神,不断的发明创新:因为客户质疑公司的烤漆拉头掉漆,市场上又没有相应的检测设备,为此,他发明了拉头摇摆试漆机,通过摇摆模拟撞击来测试拉头是否会掉漆,该发明能充分证明拉头烤漆是否牢固的问题。

他以自己的实际行动诠释着对拼搏创新的理解,在工作中积累,在积累中凝练,在凝练中提升,为公司献出他的最大力量。


潘良森2013年与福兴结缘,进入福兴拉链有限公司成为生产中心压铸车间的一名操作工。

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2014年压铸自动化生产线安装完成后,他日夜加班进行调试,直至测试完成顺利生产。他生产的产品合格率达99%以上,几乎没有出现退货的情况。

同年年底,安排他做试模工作,新开模具或者维修后的模具都要由他试生产,确认合格后方可生产。同时他也担任打样工作,公司所有拉头样品由他来生产,他在工作中不断摸索并加以改进,以前试模都是一机专用,但机器不关停,长此以往造成电力、机器损耗。他改变固有模式转为空闲机试模,这样大大降低了能耗,专用试模机每天仅使用4-5小时,其他时间都是待机工作,一年下来光电费就能节约近3-4万元。

他在工作中十分认真,任劳任怨,服从公司安排,工作态度端正,关心和热爱公司,工作积极主动,是公司的好员工,领导的好助手,同事的好帮手。


回顾福兴集团30年历程,集团在大家的共同努力下发展迅速,这都离不开全体员工辛勤的汗水和无私的付出,福兴的每一步成长,都离不开每一位福兴人的专注奋进,他们倾注青春,在自己的岗位上努力拼搏、贡献力量,也推动着福兴集团的不断向前发展。展望未来,福兴集团的成长仍将面临着更多的机遇和挑战,全体员工更需和集团的发展携手共进,再创新的辉煌!